Écran filtrant non tissé industriel d'extrudeuse de disques de filtre de grillage de solides solubles

Tamis filtrant non tissé pour extrudeuse à disques industriels en treillis métallique SS. Le maillage filtrant en acier inoxydable est un matériau de filtration tissé ou perforé fabriqué à partir de fils d'acier inoxydable de haute qualité - (généralement de qualité 304, 304L, 316, 316L, etc.). Doté d'ouvertures uniformes et d'une structure robuste, il permet efficacement la séparation solide-liquide, la séparation gazeuse-solide et la classification des particules, servant de composant fondamental et critique dans les applications de filtration et de criblage industrielles.Écran filtrant non tissé pour extrudeuse à disques en treillis métallique industriel SS.

Principales fonctionnalités

Excellente résistance à la corrosion– La composition de l’acier inoxydable offre une résistance exceptionnelle aux acides, aux alcalis et au brouillard salin, ce qui le rend adapté aux environnements difficiles tels que le traitement chimique et les applications marines.

Large tolérance de température– Maintient la stabilité mécanique sur une large plage de températures allant de -196 degrés à 600 degrés (en fonction de la qualité), sans devenir cassant ni ramollir.

Précision de filtration élevée et uniforme– La précision du tissage ou de la perforation atteint des niveaux de microns, avec des tailles de pores constantes qui garantissent une efficacité de filtration stable et une répétabilité élevée.

Force et robustesse combinées– Une résistance élevée à la traction et une bonne résistance à l’usure lui permettent de résister à des différences de pression importantes et à des lavages à contre-courant répétés sans déformation permanente.

Excellente régénérabilité– Peut être nettoyé et régénéré à plusieurs reprises via un lavage par ultrasons, un rinçage à l'eau à haute-pression, un nettoyage chimique ou un traitement thermique, réduisant ainsi considérablement le coût total de possession.

Non-toxique et respectueux de l'environnement– Conforme aux exigences en matière de matériaux de qualité alimentaire-et pharmaceutique-, ne dégage aucune substance nocive et peut être utilisé sans danger dans les industries alimentaire et médicale.

Champs d'application

Industrie pétrochimique– Récupération de catalyseur, filtration du polymère fondu et interception des impuretés dans les pipelines.

Traitement de l'eau et génie de l'environnement– Dégrilleurs pour stations d'épuration des eaux usées, pré-filtration pour le dessalement de l'eau de mer et-filtration latérale dans les systèmes d'eau de refroidissement industriels.

Nourriture et boissons– Clarification des jus, filtration fine des huiles comestibles et filtration par valve de reniflard pour les cuves de fermentation de la bière.

Pharmaceutique et bioingénierie– Filtration stérile des liquides médicinaux, purification de l’air pour les processus de fermentation et séparation des milieux de culture cellulaire.

Fabrication automobile et mécanique– Filtration de l'air d'admission du moteur, éléments filtrants de précision pour les systèmes de carburant et filtration de la conduite de retour-dans les systèmes hydrauliques.

Electronique et Semi-conducteur– Filtration chimique de haute-filtration chimique, filtrage fin des résines photosensibles et pré-filtration pour l'air d'appoint des salles blanches-.

Durée de vie
La durée de vie dépend des conditions de fonctionnement, notamment de la corrosivité moyenne, de la température, de la pression différentielle et de la fréquence de rétrolavage. Dans des conditions conventionnelles de traitement de l'eau et de filtration chimique générale, la durée de vie conçue varie généralement de2 à 5 ans. Dans des scénarios de température élevée-, hautement corrosifs ou-d'usure élevée, un nettoyage et un entretien réguliers peuvent prolonger la durée de vie de1 à 3 ans. La fin-de-vie réelle est déterminée lorsque la différence de pression atteint le seuil de remplacement ou lorsque le treillis subit des dommages irréparables.