Grillage plissé fait sur commande de filtre de bougie d'acier inoxydable d'usine pour le traitement de l'eau de gaz de pétrole

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Grillage plissé fait sur commande de filtre de bougie d'acier inoxydable d'usine pour le traitement de l'eau de gaz de pétrole
Détails
Grillage de filtre à bougie plissé en acier inoxydable personnalisé en usine pour le traitement de l'eau, du gaz et du pétrole. Le maillage filtrant en acier inoxydable est un matériau de filtration tissé ou perforé fabriqué à partir de fils d'acier inoxydable de haute qualité - (généralement de qualité 304, 304L, 316, 316L, etc.). Doté d'ouvertures uniformes et d'une structure robuste, il permet efficacement la séparation des solides-liquides, des gaz-solides et la classification des particules, servant de composant fondamental et critique dans les applications industrielles de filtration et de criblage.
Classification des produits
Élément filtrant en métal en acier inoxydable
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Description
 

Description des produits

 

Grillage plissé de filtre de bougie d'acier inoxydable fait sur commande d'usine pour le traitement de l'eau de gaz de pétrole. Les cartouches filtrantes en feutre fritté métallique sont des éléments de filtration poreux en profondeur-de type fabriqués à partir de feutre de fibres d'acier inoxydable grâce à un processus de frittage à haute-température. La structure se compose de plusieurs couches de treillis en fibres métalliques avec différentes tailles de pores, qui sont composées, pressées et frittées sous vide-pour former un réseau interconnecté tridimensionnel-. Cette conception offre à la fois une porosité élevée et une résistance mécanique robuste.Treillis métallique de filtre à bougie plissé en acier inoxydable personnalisé en usine pour le traitement de l'eau de gaz de pétrole.

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Principales fonctionnalités

Haute précision de filtration: Les indices de filtration vont de 0,5 à 200 μm, garantissant des performances de séparation stables et uniformes.

Capacité de rétention élevée-de saleté: La structure poreuse 3D offre une rétention exceptionnelle des contaminants, prolongeant les intervalles d'entretien.

Résistance à la température et à la pression: Capable de fonctionner à des températures allant jusqu'à 600 degrés (en atmosphères oxydantes) et de résister à des pressions différentielles élevées.

Résistance à la corrosion: Disponible en nuances d'acier inoxydable (par exemple, 304, 316L, Hastelloy), résistant aux acides, aux alcalis et aux solvants organiques.

Nettoyable et réutilisable: Les performances peuvent être restaurées par lavage à contre-courant, nettoyage par ultrasons ou régénération chimique, permettant plusieurs cycles de réutilisation.

Intégrité structurelle: Le processus de frittage assure la stabilité dimensionnelle, empêche la perte de fibres et élimine les risques de contamination secondaire.

Champs d'application

Industrie pétrochimique : récupération de catalyseurs à haute-température, filtration des polymères fondus.

Énergie et électricité : gazéification du charbon, purification des gaz de combustion, filtration du liquide de refroidissement nucléaire.

Transformation pharmaceutique et alimentaire : filtration de l'air stérile, clarification du bouillon de fermentation, raffinage des huiles et des graisses.

Ingénierie de l'environnement : traitement avancé des eaux usées, pré-filtration pour les systèmes à membrane.

Aérospatiale et aviation : systèmes hydrauliques, purification de précision du carburant.

Durée de vie
Dans des conditions normales de fonctionnement, la durée de vie des cartouches filtrantes en feutre fritté métallique varie généralement de 2 à 5 ans, en fonction des caractéristiques du fluide, de la température de fonctionnement, de la différence de pression et de la fréquence de nettoyage/entretien. Des protocoles de nettoyage appropriés et des inspections périodiques des performances peuvent prolonger considérablement leur durée de service effective.

Paramètre Spécifications/Remarques
Indice de filtration 0,5 μm – 200 μm (facultatif)
Température de fonctionnement maximale Jusqu'à 600 degrés (atmosphère oxydante)
Pression différentielle maximale Inférieur ou égal à 3,0 MPa (température ambiante), Inférieur ou égal à 1,5 MPa (température élevée)
Diamètre extérieur de la cartouche Standard Ø60 mm, Ø63 mm, Ø65 mm (personnalisable)
Longueur de la cartouche 500 mm – 1500 mm (personnalisable)
Type de connexion Raccords standards (par exemple, 226, 222, à bride, filetés)
Options matérielles Acier inoxydable 304, 316L, Hastelloy, Monel, etc.
   
 

Affichage du produit

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Emballage et transport

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Certificat

 

 

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Profil de l'entreprise

 

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FAQ

1. L’indice de filtration est-il stable et cohérent ?
Oui. La structure du feutre fritté est produite avec un mélange multi-couche et un frittage à haute-température, garantissant une distribution uniforme des pores, des performances de filtration stables et une excellente cohérence de lot-à-sans écart local de taille de pore-.

2. Peut-il supporter des températures élevées ou des milieux corrosifs ?
Absolument. Fabriquée à partir d'acier inoxydable ou d'alliages à base de nickel-, la cartouche résiste à des températures allant jusqu'à 600 degrés et offre une forte résistance à la corrosion contre la plupart des acides, alcalis, solvants organiques et gaz chauds.

3. Que faut-il faire lorsque la cartouche est obstruée ?
Il peut être nettoyé et régénéré. En fonction du média, le lavage à contre-courant, le nettoyage par ultrasons ou la dissolution chimique peuvent restaurer le débit et l'efficacité de la filtration, permettant ainsi plusieurs cycles de réutilisation.

4. Existe-t-il un risque de perte de fibres provoquant une contamination en aval ?
Le processus de frittage crée une liaison métallurgique entre les fibres, garantissant une structure rigide sans libération de fibres lâches, éliminant ainsi les risques de contamination secondaire pour les produits ou équipements en aval.

5. Quels sont les avantages par rapport aux cartouches filtrantes à poudre frittée conventionnelles ?
Porosité plus élevée, capacité de rétention des impuretés nettement supérieure (environ 3 à 5 fois supérieure à celle des types de poudre), perte de charge plus faible, meilleures performances de débit, nettoyage plus facile et durée de vie prolongée.

 

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