Description des produits
Filtre à huile hydraulique N5DM N15DM Élément de filtre hydraulique Filtre N5DM005. Les éléments de filtre à huile hydraulique sont des composants de purification essentiels dans les systèmes hydrauliques. Construits avec des médias de filtration de précision (par exemple, fibre de verre, treillis métallique ou fibre de résine), ils piègent les particules solides, les débris d'usure métalliques et les contaminants colloïdaux pour maintenir la propreté du fluide et protéger les pompes, les vannes et les actionneurs de l'usure et du brouillage.

Champs d'application
Les éléments de filtre à huile hydraulique sont largement utilisés dans les machines de construction (excavatrices, grues), les équipements métallurgiques (laminoirs), les machines minières, les systèmes hydrauliques marins, les machines de moulage par injection, les éoliennes et les groupes hydrauliques industriels. Ils éliminent les particules solides et les contaminants gélatineux pour garantir la fiabilité et les performances du système.
Durée de vie
La durée de vie dépend du niveau de contamination, de la pression de fonctionnement, de la température du fluide et du matériau de l'élément. Les intervalles de remplacement typiques vont de500 à 2 000 heures de fonctionnement, ou lorsque l'alarme de pression différentielle se déclenche (généralement à0,3 à 0,5 MPa). Les intervalles de changement réels doivent être déterminés par les résultats de l’analyse de l’huile et les recommandations du fabricant d’équipement d’origine.
Directives d'entretien
Surveiller régulièrement l'indicateur de pression différentielle ; remplacez-le immédiatement à l'approche du point de réglage de l'alarme.
Nettoyez le boîtier et les bagues d'étanchéité à chaque remplacement pour éviter toute contamination secondaire.
Ne nettoyez pas et ne réutilisez pas les éléments filtrants fins en fibre de verre ou en résine (seuls les types à treillis métallique sont lavables).
Pré-filtrer l'huile neuve avant de l'ajouter au système pour éviter de mélanger les contaminants de l'huile ancienne.
Enregistrez les heures de fonctionnement, la pression différentielle et le niveau de propreté de l'huile après chaque changement pour prendre en charge la planification de la maintenance prédictive.

| Paramètre | Description / Valeur typique |
|---|---|
| Indice de filtration | 3 μm, 5 μm, 10 μm, 20 μm, 50 μm (facultatif) |
| Débit nominal | 25 L/min – 1 000 L/min (selon le modèle) |
| Pression de fonctionnement | 0,6 MPa – 42 MPa (versions haute-pression jusqu'à 42 MPa) |
| Pression d'éclatement | Supérieur ou égal à 21 MPa (selon le support et la conception) |
| Chute de pression initiale | Inférieur ou égal à 0,08 MPa (état propre, au débit nominal) |
| Pression différentielle d'alarme | 0,3 MPa – 0,5 MPa (valeur de changement recommandée) |
| Température de fonctionnement maximale | -10 degrés – +120 degrés (en fonction du matériau du joint) |
Élément filtrant hydraulique Afin de purifier les ressources écologiques et la réutilisation des données, ainsi que le besoin d'équipement de purification, l'élément filtrant actuel est principalement utilisé dans la filtration de l'huile, la filtration de l'air, la filtration de l'eau et d'autres industries de filtration.
Utilisé pour éliminer une petite quantité de particules solides dans le liquide ou l'air, peut protéger le fonctionnement normal de l'équipement. Lorsque le fluide pénètre dans le filtre hydraulique, les impuretés seront bloquées et le liquide propre s'écoulera du filtre pour obtenir l'effet de filtration.
L'élément filtrant liquide permet au liquide (y compris l'huile, l'eau, etc.) de nettoyer le liquide contaminé jusqu'à l'état requis pour la production et la durée de vie, c'est-à-dire de faire en sorte que le liquide atteigne un certain degré de propreté.
Les éléments de filtre à huile sont généralement en fibre de verre, en papier filtre à huile, en treillis métallique, en feutre fritté, en laiton, etc., et différents matériaux d'éléments filtrants sont utilisés dans différentes industries.
Dessin du produit

certificat

Emballage et expédition

présentation de l'entreprise

FAQ
Q : À quelle fréquence l’élément filtrant doit-il être remplacé ?
R : Généralement tous les500 à 2 000 heures de fonctionnement, ou lorsque la pression différentielle atteint0,3 à 0,5 MPa(valeur d'alarme). Les intervalles réels doivent être ajustés en fonction des résultats de l’analyse de l’huile et des conditions de fonctionnement.
Q : L'élément filtrant peut-il être nettoyé et réutilisé ?
A: Les éléments filtrants fins de type fibre de verre et résine-ne peuvent pas être nettoyés ou réutilisés.– le nettoyage endommage la couche filtrante et réduit la précision. Seuls les éléments grossiers du treillis métallique peuvent être nettoyés à l’aide de liquides de nettoyage spécialisés et doivent passer des tests d’intégrité avant d’être réutilisés.
Q : Comment sélectionner le bon indice de filtration ?
R : Cela dépend des plus petits dégagements des composants critiques du système. Ligne directrice générale :3 à 5 μm pour les systèmes de servovalves, 10 μm pour les systèmes de valves proportionnelles, et10 à 20 μm pour les systèmes industriels généraux. Un calibre trop élevé augmente la chute de pression, tandis qu'un calibre trop faible ne parvient pas à protéger les composants.
Q : Quels sont les risques de continuer à fonctionner après le déclenchement de l’alarme de pression différentielle ?
R : La vanne de dérivation s'ouvre, permettant à l'huile non filtrée de pénétrer dans le système et d'accélérer l'usure de la pompe/valve. L'élément peut égalements'effondrer sous une pression excessive, libérant des débris dans le circuit d'huile et provoquant de graves dommages aux équipements.

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