Élément filtrant à air comprimé de précision EMS 400 pour usage industriel

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Élément filtrant à air comprimé de précision EMS 400 pour usage industriel
Détails
1. Élément de filtre à air comprimé de précision EMS 400 pour usage industriel. Filtres à air pour compresseur de gaz en polyester. Élément de filtre à air pour compresseur d'air séparateur. Filtre séparateur d'huile de compresseur d'air à prix compétitif. Filtre séparateur d'huile de compresseur d'air de bonne qualité. Filtre séparateur d'huile de compresseur d'air. Filtre à air de voiture personnalisé en usine. Les séparateurs d'huile Atlas Copco éliminent efficacement l'huile de l'air comprimé, garantissant ainsi une pureté de l'air élevée et une fiabilité du système.
2. Conçu spécifiquement pour les compresseurs Atlas Copco afin de maximiser les performances de séparation et de minimiser les pertes d'énergie.
3. Les supports coalescents durables prolongent la durée de vie et réduisent la fréquence de maintenance dans les environnements industriels exigeants.
4. Les pièces d'origine OEM garantissent une compatibilité, une sécurité et un respect optimaux des normes de qualité de l'air.
Classification des produits
Filtre de compresseur d'air
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Description
 

Description des produits

 


Élément filtrant à air comprimé de précision EMS 400 pour usage industriel. La cartouche filtrante de précision est un élément de filtration à haute efficacité-fabriqué à partir de membranes microporeuses polymères ou d'un support en fibres-profondeur, avec des indices de filtration de 0,01 μm à 50 μm. Il élimine efficacement les particules en suspension, les colloïdes, les bactéries et les micro-organismes des fluides et est largement utilisé dans les processus de purification et de stérilisation dans les domaines de l'électronique, des produits pharmaceutiques, de l'alimentation et des boissons, des produits chimiques et des systèmes à air comprimé. Élément filtrant à air comprimé de précision EMS 400 pour usage industriel.

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Construction et matériaux
La cartouche filtrante de précision se compose d'un média filtrant, de couches de support, d'un noyau, d'embouts et de joints toriques. Les options de supports incluent le polypropylène (PP), le polyéthersulfone (PES), le PTFE, le nylon et la fibre de verre (GF). Les noyaux et les embouts sont disponibles en polypropylène ou en acier inoxydable, tandis que les joints toriques sont disponibles en silicone, EPDM, FKM et d'autres matériaux pour garantir la compatibilité chimique avec une large gamme de fluides de procédé.

 

Principales fonctionnalités :

La cartouche filtrante de précision offre une rétention stable des contaminants submicroniques.

La cartouche filtrante de précision offre une faible chute de pression initiale et un fonctionnement économe en énergie.

La cartouche filtrante de précision offre une grande capacité de rétention de la saleté dans un design compact ; certains types sont nettoyables.

La cartouche filtrante de précision est disponible en plusieurs matériaux (PP, PES, PTFE, fibre métallique) pour la résistance aux acides/alcalis/chaleur.

Champs d'application :

Électronique : polissage à l'eau ultra pure dans la fabrication de semi-conducteurs – la cartouche filtrante de précision garantit un rinçage sans particules-.

Produits pharmaceutiques : filtration stérile pour API et WFI – la cartouche filtrante de précision réussit les tests de provocation bactérienne.

Alimentation et boissons : clarification de la bière, du vin, de l'eau en bouteille – la cartouche filtrante de précision garantit la stabilité biologique.

Chimique et hydraulique : solvant, bain de placage, purification de l'huile hydraulique – la cartouche filtrante de précision protège les vannes et les buses sensibles.

Air comprimé et gaz : élimination des brouillards d'huile et des particules - une cartouche filtrante de précision sécurise l'équipement en aval.

Durée de vie :
L'intervalle de remplacement typique d'une cartouche filtrante de précision est de 3 à 6 mois, en fonction de :

Charge de contaminants à l’entrée et distribution granulométrique

Fluctuations de température, de pression et de débit de fonctionnement

Pression différentielle maximale admissible (généralement 0,2 à 0,3 MPa)
Il est recommandé de surveiller la chute de pression à travers la cartouche filtrante de précision ou d'effectuer des contrôles périodiques par échantillons. Remplacez-le immédiatement lorsque la limite définie est atteinte pour éviter une contamination secondaire et une perte de pression excessive du système.

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Paramètre Spécification commune/valeur typique
Indices de filtration courants 0.22μm, 0.45μm, 1μm, 5μm, 10μm
Média filtrant commun Polypropylène (PP), Polyéthersulfone (PES), PTFE
Diamètre extérieur commun φ69 mm (standard), φ70 mm (standard)
Longueurs courantes 10", 20" (le plus largement utilisé) ; 5", 30", 40" en option
Types de connexion courants 222 (double joint torique à extrémité plate), 226 (simple joint torique avec ailette), DOE (double extrémité ouverte)
Matériaux courants pour les joints toriques et les joints Silicone, EPDM, FKM
Commun Max. Température de fonctionnement PP : Inférieur ou égal à 60 degrés ; PES : Inférieur ou égal à 80 degrés ; PTFE : inférieur ou égal à 120 degrés
Commun Max. Pression différentielle avant 0,4 MPa (à température ambiante)
Plage de pH commune PP/PES : 4–12 ; PTFE : 0–14
Méthodes de stérilisation courantes Autoclavage (121 degrés, 30 min) ; Désinfection à l'eau chaude (90 degrés, 30 min)
Tests d'intégrité courants (qualité stérilisante) Test de point de bulle-, test de flux de diffusion
Débit commun par cartouche de 10" (eau propre) 0,5 à 1,5 m³/h (en fonction de la précision-)
Chute de pression initiale courante (eau propre au débit nominal) Inférieur ou égal à 0,01 MPa
Conditions de stockage courantes Endroit frais et sec ; protégé des rayons directs du soleil; température inférieure ou égale à 40 degrés
Emballage commun Sacs PE à double-scellage, emballés individuellement, avec certificat de conformité inclus

 

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Profil d'usine

 

Filtres Xinxiang Jun et Chemical Co., Ltd. est un fabricant professionnel engagé dans la conception et la production de filtres, d'équipements de filtration, de dispositifs de purification et de dispositifs de séparation huile-eau. L'entreprise a rassemblé un grand nombre de professionnels, ingénieurs et autres élites technologiques, spécialisés dans la recherche en conception et le développement de la fabrication. L'équipe R&D est solide, avec un haut niveau de technologie professionnelle et une riche expérience pratique. L'entreprise dispose d'équipements de production avancés et d'un système complet d'assurance qualité et sécurité. Au fil des années, nous avons obtenu de multiples résultats de recherche et technologies brevetées, conçu et développé plus de 100 types de produits dans huit catégories et les avons mis sur le marché. Nos produits ont été exportés vers plusieurs pays, générant de bons avantages économiques et sociaux. La société dispose d'un département de recherche et développement de produits dédié qui s'engage directement dans la recherche et le développement. Le personnel du département possède un haut niveau d'expertise technique professionnelle et une riche expérience de travail.

 

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Emballage et transport

 

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CERTIFICAT

 

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FAQ

Q1 : Quelle est la différence entre une cartouche filtrante de précision et une cartouche filtrante standard ?
R : Une cartouche filtrante de précision possède une structure microporeuse uniforme et validée avec un indice de rétention défini et vérifiable, garantissant une capture stable des particules à des tailles spécifiées. Les cartouches standard utilisent une filtration en profondeur grossière avec de larges plages de valeurs nominales et manquent de tests d'intégrité, ce qui entraîne des performances de lot incohérentes. Les cartouches filtrantes de précision sont essentielles pour les applications soumises à des exigences strictes en matière de propreté.

 

Q2 : La précision de filtration d’une cartouche filtrante de précision diminue-t-elle avec le temps ?
R : Pour les cartouches filtrantes de précision de type membrane-, la précision reste constante jusqu'à ce que la pression différentielle maximale autorisée soit atteinte. Pour les cartouches de type profondeur-, la rétention peut légèrement s'améliorer à mesure que les contaminants se rejoignent dans les pores, mais la chute de pression augmente progressivement. Quoi qu’il en soit, tant que la pression différentielle reste dans les limites, la cartouche filtrante de précision maintient des performances fiables.

 

Q3 : Qu'est-ce qui provoque une augmentation soudaine de la chute de pression dans une cartouche filtrante de précision ?
R : Les causes courantes comprennent : ① Augmentation de la quantité de contaminants en amont ou changement de taille des particules ; ② Abaisser la température du fluide augmentant la viscosité ; ③ Formation d'une couche de gâteau sur la surface de la cartouche ; ④ Augmentation soudaine du débit ; ⑤ Une mauvaise étanchéité ou un contournement dû à une inadéquation des tailles, réduisant la surface efficace. Vérifiez la qualité de l'eau et les débitmètres en amont, et remplacez la cartouche filtrante de précision si nécessaire.

 

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